Condisystems · Kunststoffkonditionierung seit 2006
Konditionierung von Polyamid.Ausgelegt auf Bauteil und Produktion.
Konditionieranlagen zum Kauf oder zur Miete, Lohnkonditionierung und individuell entwickelte Sonderlösungen – spezialisiert auf Polyamid und technische Kunststoffe.
Vier Verfahren, eigene Anlagen.Gewählt nach Bauteil, Menge und Zielzustand.
Welches Verfahren passt, hängt von Werkstoff, Bauteilgeometrie, gefordertem Feuchtezustand, Stückzahl und Ihrem Fertigungsablauf ab. Deshalb bauen wir Anlagen für vier Verfahren – und beraten, welches zu Ihrer Anwendung passt.
Originalfotos von Condisystems-Anlagen · je Verfahren ein Beispiel · nicht maßstäblich
Bauteile werden in einem geschlossenen Raum einer Dampfatmosphäre ausgesetzt.
Bauformen
Schrank, Behälter, Container
Beispiele
KS 1300 D · KS 1300 TD · KB 900 TD
Kein Verfahren ist pauschal das beste. Entscheidend ist, welchen Zustand Ihr Bauteil braucht – und wie sich die Konditionierung in Ihren Ablauf einfügt.
Polyamid nimmt Feuchte auf.Entscheidend ist, wo sie ankommt.
Ohne gezielte Konditionierung stellt sich der Feuchtezustand eines Bauteils erst bei Lagerung, Transport und Einsatz ein – abhängig von Klima, Zeit und Wandstärke. Kontrollierte Konditionierung stellt einen definierten Zielzustand her, bevor das Bauteil weitergeht.
Schnitt A–A · schematisch
Wo die Feuchte zuerst ankommt
01Ausgangszustand
02Feuchteaufnahme
03Funktionsbereich im Ziel
Funktionskritischer Bereich
Kern der Masseanhäufung
Gesamtbauteil – Mittelwert (z. B. Wägung)
Zielbereich – Zielwert, Bezugsbasis und Toleranz vorab festgelegt
Schematische Darstellung der Feuchteaufnahme durch Diffusion – nicht maßstäblich, keine Mess- oder Zeitwerte. Der Verlauf hängt von Werkstoff, Wandstärke, Geometrie, Ausgangsfeuchte und Verfahren ab; das Prinzip gilt für alle vier Verfahren.
Feuchte erreicht nicht jeden Bereich eines Bauteils gleichzeitig.
01Wasser bindet an die Amidgruppen der Polymerketten und wirkt in der Matrix als Weichmacher.
02Mit steigendem Feuchtegehalt sinken Steifigkeit und Festigkeit, Schlagzähigkeit und Bruchdehnung steigen – in typabhängigem Maß.
03Aufgenommenes Wasser vergrößert das Volumen – das Bauteil quillt, was die Maßhaltigkeit betrifft.
04Eine Gewichtszunahme zeigt die aufgenommene Wassermenge insgesamt – nicht ihre Verteilung im Bauteil.
Unser Standpunkt
Nicht jedes Polyamidbauteil muss konditioniert werden. Entscheidend ist, welchen Zustand die funktionskritischen Bereiche Ihres Bauteils brauchen – bei Montage, Prüfung oder Auslieferung. Das klären wir, bevor wir ein Verfahren empfehlen.
Der Anlagenfinder schaut auf Ihre Bauteile, der CondiCheck auf Ihren bestehenden Prozess. Beide geben eine erste Orientierung – die Auslegung selbst erfolgt im Gespräch mit uns.
Anlagenfinder
Neu
Welche Konditionieranlage passt zu meinen Bauteilen?
Für
Alle, die eine Anlage kaufen, mieten oder vergleichen möchten.
Fragen
Lösungsweg, Beladung, Ablauf, Menge, Oberfläche – Folgefragen nur, wenn sie das Ergebnis ändern.
Ergebnis
Bis zu drei passende Lösungen, direkt übernehmbar in Ihre Anfrage.
Vom einzelnen Konditionierschrankbis zur Linienintegration.
Condisystems entwickelt als Hersteller Konditionieranlagen, bindet sie in Ihre Fertigung ein – und übernimmt die Konditionierung als Dienstleistung, wenn eine eigene Anlage (noch) nicht sinnvoll ist.
01
Auslegung
Zielzustand, Bezugsbasis und Verfahren klären wir, bevor eine Anlage ausgewählt wird.
02
Anlagen in vier Verfahren
Schränke, Behälter, Kammern, Container und Füllrohranlagen – als Standard oder Sonderanfertigung.
03
Automatisierung und Integration
Beladung, Fördertechnik und Anbindung an bestehende Fertigungslinien.
04
Lohnkonditionierung
Bei Projektanläufen, Kapazitätsengpässen oder regelmäßigem Bedarf – Bauteile senden Sie erst, wenn das Vorgehen geklärt ist.
KS 1300 DKonditionierschrank für die Konditionierung in Dampfatmosphäre
Unternehmen
Familienunternehmen.Spezialisiert auf eine Aufgabe.
Condisystems ist die Marke der IMA Buscher GmbH aus Lambsheim (Pfalz) – inhabergeführt und spezialisiert auf die Konditionierung von Polyamid und technischen Kunststoffen.
Archiv1996Der Anfang
Das Konstruktionsbüro Edmund Buscher befasst sich mit der Konditionierung von Polyamid – Ziel: Bauteile direkt an der Spritzgießmaschine konditionieren.
Archiv2006IMA Buscher GmbH
Die IMA Buscher GmbH übernimmt die bestehenden Produkte und die Lizenz und entwickelt Verfahren und Anlagen weiter.
HeuteVier Verfahren
Eigene Anlagen, Lohnkonditionierung und Sonderlösungen – international im Einsatz.
Wie Sie den richtigen Feuchtezustand für PA6- und PA66-Bauteile festlegen, ein Verfahren begründet auswählen und prüfen, ob ein Bauteil tatsächlich richtig konditioniert ist.
Fachwissen zur Konditionierung technischer Kunststoffe, geordnet nach Themen.
Polyamid & Werkstoffe
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Prozessoptimierung
Fehleranalyse & Praxis
Anlagen & Lösungen
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